光整液加工磨粒与研磨液的选择

光整液通过对现有光整加工设备的研磨材料、研磨液及加工参数的选择，进行了零件的光整试验，对光整前后的齿形误差、表面粗糙度、表面应力等进行了数据分析比较，光整加工对提高齿面表面的完整性、耐疲劳强度和寿命取得了明显的效果。

光整加工磨粒和研磨液的选择

对工件进行光整时，工件被抬起机构带走，插入滚筒研磨材料，被带到主轴箱，滚筒使研磨材料、研磨液、水旋转，旋转方向与工件的自转方向相反，研磨材料冲击、挤出工件表面，刻划等加工中研磨剂和研磨液起着重要的作用。 常用磨粒类型有碳化硅、陶瓷、氧化铝、白刚玉、氧化铝瓷器等。 研磨液是调制了一种或多种溶质的溶液，合理地选择研磨液，使加工的工件变得明亮美丽，有效地预防工件生锈，润滑保护工件表面的同时，可以经常保持研磨块的清洁，提高光整加工的效率。根据油泵齿轮的齿面精度等级、油泵齿轮的齿厚尺寸公差、油泵齿轮的肩轴外周尺寸精度、表面质量及粗糙度等实际情况以及现场试验结果，选择了比较合适的加工参数。 

光整加工对齿面精度和表面质量的影响

光整液测量光整加工后零件的齿向误差、齿面表面粗糙度等指标，通过数据分析，光整加工有效去除油泵齿轮齿形部位手工去除毛刺和不规则边缘、零件表面的微小边缘，提高表面的光亮