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YTL924极压乳化切削液

YTL924极压乳化切削液

产品详情

  YTL924极压乳化切削液

  一、特点

  1.油状液体,YTL-924是基于现代高质量冷却润滑技术的新一代润滑冷却液。

  2.含有多种优质添加剂,具有强极压润滑性,确保加工精度和光洁度,提高刀具耐用度,能适应中、重载荷切削加工。

  3.无毒、无刺激、抗泡性好,使用安全可靠。

  二、应用

  YTL-924是中、重载切削加工理想的润滑冷却液,特别适用于加工难加工材质。

  1.加工材质:高合金钢、耐热钢、不锈钢、模具钢、钛合金等。

  2.加工方式:重载高速切削加工。

  3.冷却方式:单机、集中供液冷却系统均可适用。

  三、操作指导

  1.推荐使用浓度: 磨削加工:2%~5%; 中载切削:5%~10%; 重载切削:10%~20%

  2.使用(更换)新液时,应将旧液、金属屑和油泥除净,并将贮液槽(池)及管路、机床工作台、工装夹具清洗干净,再用1~2%

          的本品稀释液(同时加入0.3%~0.5%杀菌剂)循环清洗后排放干净。按照先加水开泵循环后加油的配制顺序,用清洁自来水

          稀释,配制成所需浓度的乳化液。循环和搅拌均匀,全部乳化成乳液后即可使用。

  3.槽液的补充和维护:当槽液需要补充时,在加水的同时加入相应比例的本品原液,保持必需的浓度。切忌只加水而不添加

          切削液原液。要定期测量工作液的PH值和浓度,及时补充或更换新液。

  四、提示

      1.注意保持工作液的清洁度。机床应有完备的过滤、除渣系统,及时清除金属屑、浮油等杂质,若机床多日不开动,应每日

         不少于2小时对箱液开泵循环进行充氧。

  2.集中供液中央冷却系统,应制定详细操作规程,专人负责维护、运行和管理。

  3.禁止与其他品牌切削液混用。

  五、贮运/包装

  1.本品应贮存于干燥、阴凉通风库房内,贮运中应避免日晒、雨淋,贮存温度0~40℃。

  2.如因贮存不当,致使产品状态发生变化,恢复规定的贮存温度后使其混合均匀,再稀释配制工作液,不影响加工性能,可

         正常使用。

  3.正常贮存情况下,产品保质期为1年。

  4.规格:17kg/桶,175kg/桶,850kg/桶。


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