YTL910IV微乳化切削液

　　YTL910IV微乳化切削液

　　一、特点

       1.YTL-910IV为黄棕色液体，属于半合成微乳化切削液，由矿物油、润滑剂、有机防锈剂、表面活性剂及其它

          助剂精制而成。

　　2.良好的润滑、冷却、清洗、防锈性能。

　　3.提高工件表面光洁度，延长刀具寿命，满足防锈要求。

　　4.抗腐蚀性好，泡沫抑制性佳，乳化液稳定寿命长，降低维护费用。

　　二、应用

　　适合各种机床、加工中心的切削、磨削加工。单机供液和集中供液中央冷却系统均能适用。

　　加工材料：适用于加工铸铁、碳钢、合金钢、铜合金、铝合金。对航空航天铝合金零部件，有良好的切削加工性能。

　　加工方式：适用于车、磨、铣、钻、镗、铰、攻丝等。

　　三、操作指导

　　1.推荐使用浓度：1:10~1:20，请根据工艺实际要求，调整使用浓度至最佳状态。

　　2.用新液前，先将贮液箱及管路循环清洗干净，再用1%~2%的本品稀释液(同时外加杀菌剂)循环清洗后排放干净，配

         入本品的工作稀释液循环后便可使用。

　　3.箱液消耗需要补充时，加水的同时按比例加入相应数量的原液。不提倡只添加水，而不加切削液原液，使工作液浓度

         越来越稀。

　　4.工作液应保持清洁和通风，及时清除铁屑和浮油等杂质。

　　5.若机床多日不开动，应每日不少于2小时对箱液开泵循环进行充氧。

　　四、提示

       1.机床应有完备的过滤、除渣系统，及时清除金属屑、浮油等杂质，若机床多日不开动，应每日不少于2小时对箱液开泵

          循环进行充氧。

　　2.集中供液中央冷却系统，应制定详细操作规程，专人负责维护、运行和管理。

　　3.禁止与其他品牌切削液混用。

　　五、贮运/包装

　　1.本品应贮存于干燥、阴凉通风库房内，贮运中应避免日晒、雨淋，贮存温度0~40℃。

　　2.如因贮存不当，致使产品状态发生变化，恢复规定的贮存温度后使其混合均匀，再稀释配制工作液，不影响加工性能，

         可正常使用。

　　3.正常贮存情况下，产品保质期为1年。

　　4.规格：20kg/桶;200kg/桶。