YTL910GC微乳化切削液

　　YTL910GC微乳化切削液

　　一、特点

       1.YTL-910GC为油状液体，属于微乳化极压切削液，由精制润滑油、极压抗磨剂、防锈剂及其它助剂

          精制而成金属加工液。

　　2.良好的润滑、冷却、清洗、防锈性能。

　　3.优良的切削性能提高工件表面光洁度保证工件和机床的在线防锈要求，延长刀具寿命。

　　4.抗腐蚀性好，泡沫抑制性佳，乳化液稳定寿命长，降低维护费用。特点：比普通微乳液润滑性、防锈

         性更好。

　　二、应用

　　广泛应用于各种机床、加工中心的切削、磨削加工工艺。单机供液和集中供液中央冷却系统均能适用。

　　1.加工材料：适用于加工铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢、铜合金、铝合金等。

　　2.加工方式：适用于车、磨、铣、刨、钻、镗、铰、扩、攻丝等。

　　三、操作指导

　　1.推荐使用浓度： 1:10~1:20

　　根据加工要求，可调整使用浓度。

　　2.用新液前，先将贮液箱及管路循环清洗干净，再用1%~2%的本品稀释液(同时加入0.3%~0.5%杀菌剂)

         循环清洗后排放干净，配制本品的工作稀释液循环后便可使用。

　　3.箱液消耗需要补充时，加水的同时按比例加入相应数量的原液。

　　4.工作液应保持清洁和通风，及时清除铁屑和浮油等杂质。

　　5.若机床多日不开动，应每日不少于2小时对箱液开泵循环进行充氧。

　　四、提示

       1.注意保持工作液的清洁度。机床应有完备的过滤、除渣系统，及时清除金属屑、浮油等杂质。若机床多日

         不开动，应每日不少于2小时对箱液开泵循环进行充氧。

　　2.集中供液中央冷却系统，应制定详细操作规程，专人负责维护、运行和管理。

　　3.禁止与其他品牌切削液混用。

　　五、贮运/包装

　　1.本品应贮存于干燥、阴凉通风库房内，贮运中应避免日晒、雨淋，贮存温度0~40℃。

　　2.如因贮存不当，致使产品状态发生变化，恢复规定的贮存温度后使其混合均匀，再稀释配制工作液，不影响

          加工性能，可正常使用。

　　3.正常贮存情况下，产品保质期为1年。

　　4.规格：20kg/桶，200kg/桶。