轧制液润滑要求

轧制液有效地降低和控制了轧制工艺产生的摩擦磨损，大幅发挥了压延机能力，提高了轧制效率，确保了轧制材料的良好表面质量，降低了能源消费。

不锈钢的冷轧同时具有普通钢冷轧的普遍性和不锈钢材质自身的特殊性。相对于通常的钢板轧制，不锈钢冷轧主要有三个特征：

对轧制后钢板的表面品质的要求高，特别是退火后的表面品质，不仅板状良好、精度高，而且要求良好的表面光泽；

不锈钢强度高、加工硬化快、塑性好，但在变形过程中粘合辊倾向大；

不锈钢的导热性差，因此在冷轧过程中产生的热量必须及时地转移。

针对不锈钢的冷轧技术特点，特别是对冷轧板表面质量有很高的要求，通常采用纯油型冷轧油，对不锈钢的冷轧油有以下的性能要求：

由于是强的极压添加剂耐受力、不锈钢，所以冷连轧的轧制压力高，轧制油具有很强的极压性能，需要降低摩擦、降低轧制压力，同时润滑应用备份辊和传动装置；

优质的退火清洁性、冷轧不锈钢对板面质量的要求高，要求冷轧油在退火时完全分解或挥发，不留污垢，退火后钢板表面的光亮性好；

不锈钢轧制油在循环使用中、周期性高温、高压作用下，同时与空气接触和铁的催化效果下，抗氧化性能好，因此不锈钢轧制油应具有良好的抗氧化性能；

在以适度的运动黏性系数确保蒸发制冷性能的同时，尽可能降低退火时的轧制油对不锈钢表面的污染，其润滑性能可以通过添加剂来调整；

为了保障高速轧制时的安全性，设置了高闪点；

轧制液对人体无毒无害，无刺激性气味。